了解精餾塔實現精餾的前提條件及不適用的情況

  精餾塔是采用回流的工程手段,使由揮發度不同的組分組成的混合液反複進行部分汽化和部分冷凝,實現多次的易揮發組分和難揮發組分等摩爾反向擴散傳質,從而獲得純度比較高的一種化工設備。
  實現精餾的前提條件:為實現分離操作,除了需要有層數塔板的精餾塔之外,還要從塔底引入上升蒸汽流(氣相回流)和從塔頂引入下降的液流(液相回流),以建立氣液兩相體係。
  塔底上升蒸汽和塔頂液相回流是保持精餾操作過程連續穩定進行的條件。沒有回流,塔板上沒有氣液兩相的接觸,沒有質量交換和熱量交換,也沒有輕、重組分的分離。
  目前,精餾已成為化學工業主要分離方法,技術比較成熟;隻要提供能量和冷卻劑,就可以獲得純度較高的產品,操作簡單,一般比較經濟;適用於不同濃度混合物的分離,隻要改變操作壓力,可以將氣體混合物或固體物料液化後分離提純,可使熱敏物料在低溫下操作而避免變質。
  當然,精餾塔也有不適用於普通精餾的情況:比如說待分離組分間的相對揮發度α接近1,此時分離需要很多理論板和很大的回流比,設備投資和操作費用都很大,不經濟。
  或者是待分離組分形成恒沸物,即α=1,普通精餾不能獲得分離;待分離組分是熱敏性的,或在高溫下易發生聚合、結垢等不好反應的;待回收的有價值組分在混合液中濃度很低,又是難揮發組分,此時能量消耗太大,不經濟。
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2020/08/10 15:14:19 201 次

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